溶接の現場は
ロボットが変える、
工場が変わる。

溶接の現場を
ロボットがアップデートする。

暑い、きつい、危険など社員の肉体的な負担が大きい溶接の現場では、
ロボットの導入の影響がより大きくなります。
社員の健康を守り、品質を均一化して、生産性を向上させる。
ロボットの導入により、ガラリと状況が好転した溶接の現場がたくさんあります。
多品種少量生産の現場も、今やロボットが主役になりつつあるのです。

多品種少量生産の中小企業でも導入が簡単。
幅広い課題を溶接ロボットが解決します。
まずは工場のラインの一部から始めませんか。

専門的な部分は
PLUSにおまかせください。
現場の課題を整理して、 最適な提案をします。

ロボット導入の最大のポイントは、現場が抱える課題の整理です。
どのような課題をどう解決して、どのくらいの成果を出すか。その肝心な部分を、経営者のパートナーとなって提案するのがPLUSです。
つきつめると、ロボットはその手段に過ぎません。導入の専門的な部分は私たちがすべて行いますので、「課題を解決して、さらなる成長につなげること」を目的としてご相談ください。

  • 調 査

  • 業務フロー作成

  • システム構築

  • 資金計画

  • メーカー選定

  • 生産性試算

  • 教 育

  • 修 理

業務フロー作成から教育、修理まで、
一貫したサポートを行います。
お客さまにあわせてオーダーメイドするロボットシステムで、
さらなる成長を目指しましょう。

ロボット導入にはこんな強みがある!

多品種少量生産もロボットで自動化することで生産効率アップ。人手不足や品質向上など、多くのメリットがあります。

#01

ロボットで負担を軽減して
生産性を向上させる。

溶接は製造現場に欠かせない作業ですが、担当する作業員の肉体的な負担が高く、目も疲れます。集中力を切らせば万が一の事故にもつながるので、休憩が欠かせません。しかし、ロボットが溶接を行うことで作業員の安全が確保され、また休憩不要の稼働により生産性が向上します。

#02

品質のバラツキがなく
キャリアがなくてもきれいに。

溶接の品質は経験によるところが大きく、人によって出来上がりにバラツキがあります。新しい作業員なら、一定の溶接スキルを身に付けるまで時間がかかるのが当然です。しかし、ロボットを導入することでこの問題は解決できます。手作業が不要となるため、新人がロボットを操作しても品質の高い溶接が可能になります。

#03

熟練工の高齢化問題と
人手不足を解決

日本では、高い溶接スキルを持つ熟練工の高齢化が問題となっています。彼らが引退する前にスキルの継承が必要ですが、人手不足で新しい人が雇えないのです。この問題を解決するのもロボットです。溶接に知識も経験も不要になり、少ない人数で生産効率を向上させることができます。

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